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概述东莞钣金机箱加工的问题

  机箱是精密电子零件的重要部件,在通讯、电力系统设备中,许多都采用了19英寸的标准箱体,内部模块也采用了插件形式,便于后期生产调试和维护。
 
随著电子学的发展,电子学设备的集成度越来越高,单位体积的功耗也在不断增加,导致温度急剧升高。为了解决设备发热问题,箱体设计在上、下盖东莞钣金加工厂板部分均开孔,利用空气对流代州设备内部的热量,保证内部元件可靠工作,这是解决放热问题最常用的方法。但机箱的开孔还带来了其它一些问题,如防尘防污效果不佳,电磁屏蔽效能降低等。特别是在工作环境比较复杂的情况下,为了保证箱内元件的稳定运行,需要对箱外元件进行全方位的隔离处理,所以对于特殊区域环境的箱内元件,需要进行封闭设计和加工。

开孔散机箱遇到的问题:

  箱式设备开孔通风,加热元件的热量可直接通过气流输送到设备外部,这种散热方式只需一台风机系统,既高效又经济。但室内可向东莞钣金加工厂外散热,室外有些物质也可通过机箱的开孔进入箱体内部,如水汽、灰尘、霉菌等,增加了电子元器件受损的风险,所以采用开孔结构的箱体对于使用环境的环境要求比较高。
 
机箱为全封闭机构设计,可适应多种场景环境,散热方式可通过传热方式或增加流体冷却系统(网络机房中的机箱是将空调冷气直接注入机箱内)。然而,空调直接注入冷气的方式成本较高,所以高性价比方案是在封闭机箱内以热传导方东莞钣金加工厂式,利用导热板将热量传到机箱外板的散热翅片上,然后通过外板风扇系统,以强制风冷方式,将外板上的热量传到外板上。
 
全封闭式结构机箱提供了相对优质的内部环境,可广泛应用于功率小、寿命长、要求高的工业设备中。

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